深圳市天一元企业管理咨询有限公司
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FMEA&APQP&PPAP
FMEA&APQP&PPAP
课程背景:
五大工具,即产品质量先期策划和控制计划(APQP)、潜在失效模式及后果分析(FMEA)、统计过程控制(SPC)、测量系统分析(MSA)、生产件批准程序(PPAP)构成了AITF16949的核心。为提升制造型企业的研发能力和质量管理水平,设计了五大工具的课程。
课程收益:
1、 掌握FMEA的概念和分析的方法
2、 学会编制本公司产品的DFMEA和PFMEA
3、减少产品失效、提高交付产品的质量
4、 制定产品质量计划开发产品,满足顾客要求;
5、 及时完成关键任务;
6、 按时通过生产件批准;
7、 持续地满足顾客的规范;
8、 持续改进;
9、 掌握PPAP基本知识;
10、PPAP的主要时机和提交要求;
11、掌握PPAP文件编制的正确方法;
课程对象:
管理者代表、顾客代表、产品技术经理、质量经理、项目经理、设计工程师、制造工程师、质量工程师、过程审核员和其他直接参与新产品或新制造过程开发、过程标准化和过程改进的人员。
                                           
课程大纲:
FMEA失效模式与影响分析  | |||
主题/目标  | 讲 师  | 学 员  | |
课程导入  | 问题提出与FMEA小组组建  | 自我介绍/分组  | |
培训目标及要求  | |||
FMEA概述  | FMEA起源  | FMEA哲学  | 提问及回答老师问题  | 
FMEA起源及推广  | |||
FMEA框架  | FMEA基本格式及其变化  | ||
FMEA应用  | FMEA在制造领域的应用  | ||
FMEA应用流程  | |||
FMEA成功法则  | |||
启动FMEA之旅  | 前期准备  | 内外部常见缺陷归类  | 提问及回答老师问题  | 
已查明原因归纳分析  | |||
结构分析  | 产品系统/结构分析  | ||
产品/过程特性矩阵分析  | |||
案例研究-产品/过程选定及结构分析  | |||
风险识别  | 失效模式分析  | 失效模式定义  | |
失效模式讨论  | |||
失效后果分析  | 产品失效的外部风险  | ||
产品失效的内部风险  | |||
失效起因分析  | 失效起因分析方法与深度  | ||
小组讨论- 失效起因  | |||
现行控制方法评估  | 预防  | 什么是预防  | |
常见的问题预防方式  | |||
小组练习:所选产品/过程之预防方法  | |||
探测  | 什么是探测  | ||
常见的问题探测方式  | |||
小组练习:所选产品/过程之探测方法  | |||
过程风险评估  | 严重度(S)评估  | FMEA-4TH所推荐之严重度评分表  | |
小组练习:严重度评价  | |||
延伸-严重度与关键特性之关联  | |||
频度(O)评估  | FMEA-4TH所推荐之频度评分表  | ||
小组练习:频度评价  | |||
延伸-频度与PPM及CPK之关联  | |||
探测度(D)评价  | FMEA-4TH推荐探测度评分表之深度解析  | ||
小组练习:探测度评价  | |||
过程风险管理  | 确定改进顺序  | RPN:4种考虑和1个必须  | 提问及回答老师问题  | 
确定改进方案  | 改进方向探讨  | ||
改进方案确定  | |||
常见改进方法简介  | |||
评估改进效果  | 改进效果追踪  | ||
RPN之重新计算  | |||
小组练习:如何降低过程风险  | |||
FMEA成果管理  | FMEA动态管理  | FMEA动态管理  | |
FMEA颜色管理  | |||
FMEA成果运用  | FMEA之输入/输出  | ||
延伸-FMEA在质量改善中的运用  | |||
课程小结  | 内容小结  | 课程回顾  | |
回答学员问题及疑点澄清  | |||
课程应用  | 辅导学员制订培训后的FMEA推广计划  | 制订培训后的应用计划  | |
应用过程中可能出现的问题及解决途径  | |||
APQP产品质量先期策划  | |||||
主题/目标  | 讲 师  | 学 员  | |||
课程导入  | 问题提出与FMEA小组组建  | 自我介绍/分组  | |||
培训目标及要求  | |||||
APQP的基本作用,理念及原则  | 质量从哪里来?  | 提问及回答老师问题  | |||
APQP的本质  | |||||
APQP的关键问题  | |||||
APQP的成功法则  | |||||
项目开发主流程及关键节点  | |||||
计划与确定项目  | 立项阶段必须解决的三大问题  | 顾客呼声与内外部输入  | |||
制造可行性评估  | |||||
三大目标、三大初始条件及保证计划  | |||||
三大问题剖析及整合性思考  | |||||
案例研究1  | |||||
产品设计与开发  | 产品设计的基本问题  | 功能与结构设计  | 提问及回答老师问题  | ||
尺寸与公差设计  | |||||
材料与配方设计  | |||||
产品设计要考虑的三个方面  | DFMEA  | ||||
DFA/M  | |||||
关键产品特性确定  | |||||
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