深圳市天一元企业管理咨询有限公司
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全面质量管理(TQM) 课程大纲
全面质量管理(TQM) 课程大纲
引言 课程的导入
请问当接收到客户的质量投诉时,最大压力为什么总是在质量部门?难道质量部天生就是要当“消防员”吗?质量部到底应当是一个什么角色呢?(学员思考)
为什么容易存在质量与进度、质量与价格的冲突?提高产品质量水平一定要牺牲进度吗?一定要花更多的钱吗?(学员思考)
当客服接线员接到一个电视机问题的报怨时,他说:“我们的产品每台都是经过严格的出厂检测的,出厂前都是合格的,你是怎样使用的?”。这个回答的问题仅仅是服务态度的问题吗?(学员思考)
导入一个新的系统时一定要否定旧系统吗?这样做的后果是什么?怎样才能更好?(学员思考)
课程对象: 各个相关部门(根据TQM的理论,所有过程和人员的工作均对质量产生影响)
课程目标与收益:
全面、系统地学习全面质量管理的概念、实施方法,以及相关的质量工具和改善流程。学员将理解:
1. 质量的最根本的来源是顾客需求。
2. 质量管理中最重要的工作是策划,而不只是为了解决问题!(是防火而非救火)
3. 质量管理的责任是每个部门、每个员工,而不只是质量部门和质量人员!
4. 质量管理的实质是标准化,并在标准化的基础上进行持续改善!
5. 质量是免费的,前提是你要做正确的事,且正确地做事!
学员还将掌握:
1. TQM的概念
2. TQM的相关工具
3. TQM的实施策略和方法
4. 改善的流程和方法
授课的方式和形式:
• 公开课: 同时面向多个客户授课,按照课程大纲的按排进行讲解,提前了解学员的工作职能,按多职能小组分组和练习。
• 企业内训: 在客户现场进行授课。在开始前的一周内,与客户沟通,根据实际的产品和过程,以学员客户的过程为案例进行讲解和练习。还可以解答客户的实际问题。
• 客户咨询: 根据客户的需求和实际的工作过程和制造过程,制定TQM的推行策略和方法,一步步地帮助客户建立和改善,直到达到客户的目标要求。
课程天数:二天
课程大纲:
第一章 TQM的概念
1. 什么是质量(质量的本质)
2. 质量管理的进化历程(每个阶段的优点和弊端)
3. 什么是TQM(质量大师们对TQM的观点;核心理念-以质量为核心,以全员参与为基础,满足顾客、组织及相关方的要求,并持续改善;“三全一多”-全过程,全员,全组织,多方法/工具)
4. TQM的基本原则(每一要素均以“问题-理论-实例”为思路展开)
1) 以顾客为关注焦点
2) 领导作用
3) 全员参与
4) 过程方法
5) 管理的系统方法
6) 持续改善
7) 基于事实的决策方法
8) 与供方互利的关系
5. TQM与ISO9001的区别与联系
6. TQM的优势和实施TQM的收益
第二章 TQM相关的方法、相关工具
1. PDCA – TQM运作的基石
1) 什么是PDCA
2) PDCA的特点(完事性,嵌套性,上升性,科学性)
2. PDCA各阶段及对应的QC工具介绍(分阶段概述与典型工具讲解,精讲工具的练习)
1) 策划(P)
概述
相关工具
预防的可靠性等级
2) 执行(D)
概述
相关工具
3) 检查(C)
概述
相关工具
4) 处理(A)
经验与教训总结的层次
标准化的类型和范围(哪些文件需要更新,数据库的更新,软件程序的更新)
如何横向展开
第三章 TQM的实施 (以现有质量体系为基础推行TQM-已有vs没有,以PDCA的方式讲解TQM实施过程。以一个简单产品为例讲解,再以学员产品作为案例进行练习)
1. 概述(如何在现有体系设置和运行结果的基础上,识别TQM特有的要求和改善机会,以最小成本的投入,实现最大的收益)
2. 在组织运营的全过程中实施TQM
1) 如何使用过程方法将顾客的需求(质量)设计到产品中和每个过程中去
2) 典型过程(选讲)的TQM实施
战略管理
市场调研过程
开发过程
采购(供应商管理)过程
设备管理过程
生产过程
交付过程
顾客服务过程
总结
3. 在全组织的范围内实施TQM
1) 各级部门的质量职责及目标设定及分解(质量指标是否有,占比是多少)
2) 组织的结构形式(垂直结构、水平结构和矩阵结构)
3) 有利于TQM活动的组织结构形式
4. 全员参与实施TQM
1) 概述(如何才能使员工有主动参与的意识和动机?)
2) 员工参与TQM需要的条件
管理层的承诺(愿景、使命、方针的分享和目标的分解,以及授权、支持)
员工的质量教育,质量职责和培训
员工的激励
3) 全员参与TQM的方式(本职工作内的改善、合理化建议、跨职能QC改善小组/品管圈-如 何组成品管圈,管理层如何倡导、激励和支持、团队组建等)
4) 改善机会的识别和选择、典型流程、改善案例分享
第四章 阻碍实施TQM的典型问题与对策探讨
1. 管理层对TQM的核心理念存在理解上的偏差(不是全过程、全组织、全员)
2. 缺乏管理承诺(口头上、口号式、无授权、缺激励、不愿配置相应资源等)
3. 质量理念陈旧(认为质量就是检验和检查、质量好就是符合公差标准)
4. 旧的习惯难以改变(如数据观、标准观、标准化、轻策划而重检验等)
5. 缺乏质量成本的概念(认为提高质量就是多花钱)
6. 缺乏持续改善的概念和动机
7. 太过死板的传统组织结构形式
8. 撇开现有管理体系,严重分离,两张皮
9. 缺乏跨职能合作的意识和经验
10. 缺乏统计分析的意识和知识(只注重当前的点)
老师介绍:
姜老师,1988年毕业于山东工业大学焊接专业。在一开始的8年里,专注于焊接技术,以及与之相关的质量保证体系;从1997年开始,在不同行业中从事质量管理和质量控制工作。
姜老师先后在国有企业、大型民营上市股份制企业,及欧美外企工作,担任过焊接工程师、质量工程师、质量经理、资深质量经理和质量总监,其中包括汽车零部件行业的工作经历。
熟悉所有质量模块,包括:质量体系(ISO9001、IATF 16949)、新产品研发、新产品导入、供应商质量、生产过程质量、成品检验、顾客质量和质量成本管理,精通企业战略层面的质量策划和质量管理。精通或熟悉多种质量工具和方法,如6Sigma、FMEA、MSA、SPC、CP、DOE、EPS、8D、5WHY、TRIZ等,并擅长它们之间的结合运用。
姜老师的课程特点:
用几个典型的实际问题,引出要课程的目标和收益
把TQM的概念实例化,用真实有趣的实例来理解抽象的概念
把TQM的“三全”实施,与现有质量体系进行完美融合,条条落地!
用学员的实际问题做工具练习,学习工具与解决问题,一举两得
工具按照PDCA的每个步骤,以及TQM的实施步骤,进行了一一对应
QC小组改善的经典案例,做到一步一案例
案例来源:国内外名企 + 讲师自身经历的企业
最后分享推行TQM时遇到的典型问题和障碍,以及解决措施。
姜老师的其它方面的授课和辅导内容如下:
统计过程控制(SPC)及高级应用
测量系统分析(MSA)及高级应用
过程失效模式及影响分析(PFMEA)
CQI-15特殊过程:焊接系统评估
焊接系统建立与评估咨询
焊接工艺和焊接质量控制
新产品开发中的质量管理
新产品开发中的供应商质量管理
问题解决流程与方法
管理层质量管理理念与质量管理知识
基于问题的综合质量咨询
结构件中的焊接设计